Cacat umum dan pencegahan pipa yang dilas

Cacat yang dihasilkan dalam produksi aktual pipa las frekuensi tinggi (pipa astm a53 grade b erw) terkadang tidak disebabkan oleh satu penyebab, tetapi biasanya merupakan kombinasi dari beberapa faktor.Cacat pengelasan juga dapat disebabkan oleh alasan lain di luar area pengelasan, sehingga banyak faktor yang harus dipertimbangkan secara komprehensif untuk cacat, Masalahnya hanya dapat diselesaikan dengan menganalisis alasannya dengan cermat.

news

Inklusi

Mekanisme pembentukan cacat inklusi adalah bahwa oksida logam tidak diekstrusi dengan logam cair, tetapi diapit pada permukaan pengelasan.

Oksida logam ini biasanya terbentuk pada permukaan logam cair pada sudut V.Ketika tepi strip mendekati kecepatan lebih rendah dari kecepatan leleh, dan kecepatan leleh lebih tinggi dari kecepatan pelepasan logam cair, puncak bukaan berbentuk V akan membentuk logam cair dan masuknya oksida logam tidak dapat sepenuhnya dibuang setelah ekstrusi normal.Permukaan larutan logam bersih didoping dengan oksida logam ini, sehingga membentuk cacat pada proses penempaan dan pengelasan.

Cacat ini akan menyebabkan las retak setelah diratakan, dan inklusi akan terlihat pada retakan las.Cacat ini ada dalam bentuk yang berbeda, terkadang tunggal, terkadang dalam rantai.

Tindakan pencegahan untuk cacat inklusi:

1. Sudut berbentuk V dikontrol secara ketat dalam 4 ~ 6
2. Penyesuaian unit untuk memastikan panjang sudut bukaan yang stabil
3. Rasio Mn/Si dalam komposisi kimia strip lebih besar dari 8:1
4. Kurangi oksidasi area pengelasan

Pra-busur

Cacat semacam ini sebenarnya adalah fusi yang tidak mencukupi yang disebabkan oleh pra-arc.Biasanya, kerak duri atau oksida dan karat di tepi strip membentuk jembatan sebelum puncak sudut V, yang menyebabkan hubung singkat menyebabkan arus melompat dan menghasilkan fenomena pra-busur, dan hubung singkat arus mengubah arah arus dan mengurangi Panas di sudut V berkurang.

Cacat yang disebabkan oleh shunting sesaat, bidang patahan yang terang dan rata dapat dilihat dari patahan las, terkadang tidak ada strip edge burr atau kerak oksida, karat, dll., tetapi sudut V yang terlalu kecil atau tegangan yang terlalu tinggi juga akan menyebabkan pra- fenomena busur, Ini disebabkan oleh pelepasan tegangan tinggi di tepi strip.

Tindakan pencegahan untuk cacat pra-busur:

1. Sudut berbentuk V dikontrol secara ketat dalam 4 ~ 6
2. Tepi strip bersih, halus dan bebas dari gerinda
3. Jaga kebersihan air pendingin, kendalikan arah aliran air pendingin, dan hindari arah sudut V

Fusi tidak mencukupi

Cacat ini disebabkan oleh fakta bahwa tepi kedua strip dipanaskan tetapi tidak sepenuhnya menyatu, dan lasan yang baik tidak terbentuk.Penyebab langsung dari fusi yang tidak mencukupi adalah panas yang tidak mencukupi selama pengelasan.Ada banyak faktor terkait yang menyebabkan panas pengelasan tidak mencukupi, seperti daya frekuensi tinggi.Output, sudut V dan panjang pemanasan, posisi batang magnet, kondisi kerja dan pendinginan batang magnet, ukuran kumparan induksi, kecepatan pengelasan, dll., Faktor-faktor ini saling mempengaruhi, dan efek gabungan menyebabkan cacat seperti itu.

Tindakan pencegahan untuk cacat fusi yang tidak mencukupi:

1. Pencocokan panas input pengelasan dan kecepatan pengelasan, karakteristik bahan baku tabung kosong
2. Kondisi kerja batang magnet
3. Sudut V dan panjang pemanasan
4. Spesifikasi koil induksi

Stabilitas dan kondisi peralatan yang baik adalah kondisi dasar untuk menghindari cacat.Menyempurnakan perekaman dan analisis parameter proses dapat meningkatkan kualitas pipa.


Waktu posting: Juli-06-2021